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斗式提升機主軸裝置的使用壽命由滾筒和主軸的使用壽命決定，也可以通過模型試驗來測量。然而，在我國的生產實踐中，還采取了其他措施來延長主軸的使用壽命。主軸確認措施如下：

1.確認主軸的失效機理是疲勞失效；

2.設計計算中充分考慮失效機理，采用疲勞設計，使應力集中最小化；

3.對主軸提出合理的工藝要求和技術條件，這些要求和條件可以嚴格執行；

4.對主軸進行探傷，切割樣品進行常規機械性能測試，從而提高主軸的性能。

這些變通辦法既實用又可行，但當然也有一些批評。現有斗式提升機主軸的使用壽命大多在20-30年以上，有的甚至更長，這是措施得當的有力證明。

長期使用后，斗式提升機底部會出現一些溢出的物料，需要及時清理。如果不清洗，可能會影響設備的使用。啟動時，如果機架內有堆積物，很容易造成料斗受沖擊過大而斷裂，因此需要定期清理堆積物，避免料斗掉下來。

斗式提升機應定期檢查料斗與料斗皮帶的連接是否牢固，及時處理和解決螺釘松動、脫落、料斗歪斜和損壞等問題。使用斗式提升機提升物料時，應注意合理操作，平時定期維護斗式提升機。使用過程中鏈輪磨損到一定程度yi，擰下螺栓更換輪輞。

正常使用時可以添加潤滑油。如果長期丟失，鏈輪的一側會嚴重磨損。萬一發生災難，整個環鏈都要拆下來裝在反面，可以以后再用，要保持良好的潤滑動點正常潤滑。定期檢查各部件的運行情況，檢查各連接處的螺栓是否緊固，牽引部件和料斗是否磨損或損壞。

斗式提升機通常用于從低到高提升物體，并且通常用于石油和煤礦開采。提升機的低問題不僅與機器本身有關，還與地面、油藏、井筒、地層等密切相關。此外，它還關系到員工的正常工作設備的維護也有很大關系。

斗式提升機的效率用輸出功率與系統輸入功率之比來表示。輸出功率是電梯的功率，是油井產液克服的移動液位和一些中間阻力。輸入功率是生產中使用的電能。克服無用的力量，減少無用的工作方法是減少啟動次數，盡量避免啟閉機不啟動，降低功耗，節約能源。

斗式提升機效率提高后，要減少故障的發生，特別是防止料帶打滑。斗式提升機利用斗帶與頭輪傳動軸之間的摩擦力矩提升物料，斗帶張力不足會導致斗帶打滑。

此時，立即停止機器，調整張緊裝置以拉緊料斗皮帶。解開料斗帶的接頭，將底輪上的張緊裝置調整到合適的位置，將料斗帶從電梯頭部放入，穿過頭輪和底輪，并在末端連接，使料斗帶處于張緊但未張緊的狀態。然后張緊裝置被張緊。

斗式提升機是一種帶有兩個轉軸的斗式提升機，轉軸上焊接有旋轉葉片。說白了就是把兩臺斗式提升機組合成一臺斗式提升機。斗式提升機轉軸的旋轉方向決定物料的輸送方向，但一般斗式提升機在設計中，旋轉葉片是根據單次運輸設計的。反向輸送時，進料器的使用壽命會縮短。

斗式提升機的轉軸上焊接有螺旋葉片，葉片面型有實體面型、帶式面型、葉片面型等。鏟斗類型啟閉機的螺旋軸在材料移動方向的終端處具有推力軸承，以隨著材料向螺旋提供軸向反作用力。當卷揚機長度較長時，應增加中間懸掛軸承。